Podatki kot glavno gorivo digitalne ekonomije

15. 12. 2020 Avtomatizacija in elektroinženiring

Podatki so ključni element v živčevju digitalnega sistema

Si predstavljate delo od doma, kjer imate na voljo najnaprednejša orodja, rešitve in tehnologije, a ste brez prave povezave z matičnim podjetjem, komunikacija med sodelavci je slaba in imate omejen dostop do ključnih podatkov, ki jih potrebujete za delo? Verjetno bi to delo izgledalo precej dolgočasno in utrujajoče, kajti v vsako vašo delovno aktivnost, ki prinaša dodano vrednost podjetju, bi morali investirati veliko več energije, časa in volje za pridobivanje ustreznih informacij in podatkov. Žal te aktivnosti končnemu izdelku ne prinašajo dodane vrednosti, ki bi jo lahko podjetje izkoristilo kot konkurenčo prednost. V tem primeru bi vas digitalni sistem oviral, ker bi deloval »na suho«, podobno kot motor brez goriva.

Ročni vnosi zmanjšujejo vrednost podatkom

Tradicionalna proizvodnja je znana po tem, da je potrebno angažirati veliko število ljudi za nemoten pretok informacij po podjetju in nenazadnje po proizvodnem obratu. To pomeni, da ljudje, ki so zadolženi za različne aktivnosti, ki pripomorejo k izdelavi končnega izdelka, posvečajo ogromno časa in energije za pretok in izdelavo ključnih informacij in podatkov za nemoteno obratovanje proizvodnih linij in poslovanje podjetja. Opravljajo torej tudi aktivnosti, ki ne prinašajo dodane vrednosti izdelku in poslovnim rezultatom.

Ročno prenašanje, vnašanje in izdelovanje ključnih informacij ne prinaša dodane vrednosti končnemu izdelku

Na podlagi raziskave tržišča so ročno vnašanje, prenašanje in izdelovanje podatkov kljub znanim pomanjkljivostim še vedno sestavni del številnih proizvodnih obratov.

• 48 % proizvodnih podjetij uporablja različne načine in tabele za ročno zbiranje podatkov
• Samo 12 % od zgoraj omenjenih 48 % proizvodnih podjetij je sposobnih sprejeti ustrezne odločitve na podlagi ročno zbranih podatkov
• 76 % proizvodnih podjetij je prepričanih, da jim je lahko tehnologija v pomoč pri zbiranju ključnih podatkov

Namen IIoT je zagotoviti avtomatiziran pretok podatkov

Zamisel o uporabi senzorjev za sledenje blaga ali spremljanje strojev sama po sebi ni nova. Trenutno so bolj ugodni časi za množično spremljanje naprav, strojev in procesov zaradi nizkih cen senzorjev, razširjenosti zmogljivega brezžičnega omrežja in pojava napredne analitike velikih podatkov. To pa omogoča proizvodnim podjetjem vpeljavo novega načina vodenja, komuniciranja in delovanja.

Pridobljeni podatki s senzorjev omogočajo podroben vpogled v stanje, ki prinaša naslednje koristi:

1. Izboljšana operativna učinkovitost
   Senzorji z natančnim spremljanjem delovanja proizvodnje omogočajo odpravljanje težav, preden se pojavijo.
2. Povečana produktivnost
   Na podlagi pridobljenih podatkov v realnem času IIoT omogoča optimiziranje proizvodnih procesov in delovnih aktivnosti.
3. Veliki prihranki stroškov porabe energije
   IIoT omogoča enormne prihranke pri porabi energije.
4. Reduciranje stroškov zalog
   Optimizacija celotne dobavne verige in zmanjšanje potrebe po odvečni zalogi.
5. Novi poslovni modeli
   Proizvajalci izdelkov imajo možnost pridobivanja podatkov iz same uporabe končnih izdelkov, kar jim omogoča boljšo diagnostiko in napovedano vzdrževanje.

Prijavite se ne brezplačno demonstracijo Sinapro.IIoT

Ne spreglej

Sistem za upravljanje proizvodnje Sinapro.IIoT

Avtomatizacija in inženiring

Viri

• https://www.kolektoravtomatizacija.com/sinaproiiot
• https://www.industryweek.com/technology-and-iiot/article/21120493/unlocking-data-value-in-manufacturing
• https://medium.com/blockchain-association/kaj-je-digitalna-ekonomija-31ebd2587c1e
• https://internetofthingsagenda.techtarget.com/